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丝锥攻丝中常见问题与解决方法

时间:2015-06-29
发生的问题 产生的原因 解决方法

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①螺纹底孔选择偏小??

②排屑不好,切屑堵塞在丝锥槽内??

③攻不通孔螺纹,钻孔深度不够??

④攻螺纹切削速度太高??

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⑤攻螺纹丝锥与底孔不同轴??

⑥丝锥刃磨参数选择不合适??

⑦工件硬度不稳定??

⑧丝锥过度磨损

①尽可能加大底孔直径??

??②刃磨刃倾角或选用螺尖丝锥,盲孔则选用螺旋槽丝锥??

??③加大钻孔深度??

??④适当降低切削速度??

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??⑤校正夹具,选用浮动攻丝夹头??

??⑥增大丝锥前角,缩短切削锥长度??

??⑦控制工件硬度,选用保险夹头??

??⑧及时更换丝锥?

丝锥崩刃

①丝锥前角选择过大??

②丝锥每齿切削??

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③丝锥硬度过高??

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④丝锥磨损

①适当减小前角??

??②适当增加切削锥长度??

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??③适当降低硬度??

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??④及时更换丝锥?

丝锥磨损太快

①攻螺纹切削速度太高??

②丝锥刃磨参数选择不合适??

③切削液选择不合适??

④工件材料硬度太高??

⑤丝锥刃磨时烧伤?

①适当降低切削速度??

??②适当减小前角,加长切削锥长度??

??⑧选用润滑性好的切削液??

??④工件进行适当热处理??

??⑤正确刃磨丝锥?

螺纹中轴过大

①丝锥精度选择不当??

②切削液选择不当??

⑧切削速度太高??

④丝锥与工件螺纹底孑L不同轴??

⑤丝锥刃磨参数选择不合适??

⑥刃磨丝锥中产生毛刺??

⑦丝锥切削锥长度太短?

①选择适宜精度的丝锥??

??②选择适宜的切削液??

??⑧适当降低切削速度??

??④校正夹具,选用浮动攻夹头??

??⑤适当减小前角与切削锥后角??

??⑥消除刃磨丝锥产生毛刺??

??⑦适当增加切削锥长度?

螺纹中径过小

①丝锥精度选择不当??

②丝锥刃磨参数选择不合适??

⑧切削液选择不合适?

①选择适宜精度的丝锥??

??②适当加大丝锥前角与切削锥角??

??⑧选择润滑性好的切削液?

螺纹表面不光滑,有波纹

①丝锥刃磨参数选择不合适??

??②工件材料太软??

③丝锥刃磨不良??

④切削液选择不合适??

⑤攻螺纹切削速度太高??

⑥丝锥磨损?

①适当加大前角,减小切削锥角??

??②进行热处理,适当提高工件硬度??

??③保证丝锥前刃面有较细的表面粗糙度??

??④选择润滑性好的切削液??

??⑤适当降低切削速度??

??⑥更换已磨损的丝锥


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